HYPERMILL 2018 PT-BR - CAD/CAM COM ATIVAÇÃO VITALÍCIA EM SÃO PAULO

O hyperMILL® 2018.1 oferece várias novas funções para obter mais eficiência na programação e fabricação. O hyperMILL® VIRTUAL Machining é a solução de simulação baseada em código NC. O Torneamento simultâneo 3X abre novas possibilidades para torneamento, e o módulo hyperCAD®-S Electrode amplia o fluxo de trabalho para EDM de eletroerosão. A nova função ?Sobreposição suave? otimiza a qualidade da superfície nas áreas de transição durante a usinagem dependente de declive. As fronteiras de declive são mais precisas, e misturas perfeitas de superfícies são atingidas nas fronteiras de declive ou fronteiras de usinagem residual são aprimoradas ao levantar ligeiramente a ferramenta. Essa função é suportada nas seguintes estratégias: Acabamento de perfil 3D Acabamento Z-Level 3D Acabamento completo 3D Acabamento de forma Z-Level 3D Usinagem residual automática 3D Usinagem residual 5X Benefício: Melhor qualidade de superfície. Desbaste otimizado 3D | HSC | hyperMILL 2018.1 Desbaste otimizado 3D Duas novas funções estão disponíveis para usinagem de cavidade adaptável: Com a opção ?Usinagem high speed?, o passo lateral pode ser calculada automaticamente definindo a altura da crista. Movimentos especiais foram implementados para evitar material residual nos cantos quando houver um passo lateral muito elevada. Distribuição de corte inteligente e percursos de ferramentas otimizados oferecem maior segurança do processo para o material residual remanescente. Benefício: Grande otimizaçãopara o usuário ao utilizar usinagem high speed com cabeçotes high speed. Torneamento simultâneo 3X Duas novas estratégias para usinagem simultânea* possibilitam fresamento-torneamento ainda mais eficiente. Geometrias complexas de peças podem ser usinadas em uma etapa de tarefa única ao adaptar simultaneamente o ângulo de entrada durante a operação de torneamento. Aqui, as linhas de sincronização podem ser utilizadas para definir a sequência de movimentos do eixo giratório. O movimento simultâneo do terceiro eixo é calculado automaticamente entre duas linhas de sincronização. Desbaste: A abordagem inovadora, que envolve a utilização de um eixo giratório simultâneo durante o desbaste, oferece muitos benefícios ao usuário. A orientação variável da ferramenta garante que o inserto seja idealmente utilizado e também ajuda a ampliar a vida útil da ferramenta. Acabamento: O movimento simultâneo do eixo giratório permite contornos complexos a serem acabados em uma etapa de tarefa única. Isso significa que as alterações e incompatibilidades de ferramentas podem ser evitadas devido a uma limitação da acessibilidade e das bordas visíveis. Benefício: Superfícies melhoradas, menos alterações de ferramenta e vida útil da ferramenta ampliada. hyperCAD®-S Electrode CERTA Systems | Electrode | hyperCAD-S 2018.1 Consistência no processo do eletrodo Graças à nova interface e à integração com a CERTA Systems, uma cadeia de processo contínua é fornecida para fabricação de eletrodo no hyperCAD®-S e hyperMILL®. Q-Measure: A integração do Q-Measure ao hyperCAD®-S permite que o usuário crie pontos de medição e tolerâncias para máquinas de medição diretamente em seu ambiente hyperCAD®-S familiar. Todos os pontos de medição relevantes podem ser definidos de modo rápido e fácil no hyperCAD®-S. O eletrodo é identificado na máquina de medição, o programa é gerado automaticamente e a medição é iniciada. Se ocorrer algum desvio na comparação alvo/real ao medir, as etapas necessárias do processo serão iniciadas automaticamente. CERTA Systems Job Manager: Os dados de tecnologia do módulo hyperCAD®-S Electrode são transferidos para o CERTA Systems Job Manager através da função de relatório. O Job Manager gera automaticamente programas EDM e os transfere para a erosão. Benefício: Automação da fabricação de eletrodos